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    電弧爐廠家智慧煉鋼:山鋼股份萊蕪分公司實現新突破

    整理發布:電弧爐廠家 發布時間:2022-05-24 11:53人氣:

    電弧爐廠家智慧煉鋼:山鋼股份萊蕪分公司實現新突破,創建智慧鋼廠的目的是什么?山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠黨委副書記、經理王鍵這樣回答:“不僅僅是減少人力資源消耗,更重要的是讓產品更具競爭力,企業更具生命力、盈利能力更強,員工獲得更大的幸福感、安全感和獲得感?!?/p>

    “智”向高遠,勤勉篤行;“慧”聚未來,砥礪奮進。近年來,朝著“爭創全國最優秀智慧鋼廠”的目標,山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠以敢為人先的勇氣、爬坡過坎的韌勁,踏準節拍,久久為功,一步一個腳印地堅定前行。

    從2008年實現“一鍵式”煉鋼到2018年成功打造國內首條煉鋼全流程智能化生產線,再到如今的智慧鋼廠建設實現新突破,山鋼股份萊蕪分公司依靠創新的戰略思維、強勁的行動力,緊盯智慧制造前沿技術,加快“數智”化轉型升級步伐,為國內鋼鐵企業推進智慧鋼廠建設樹起生動樣板。

    矢志創新,搶占“智”高點

    破繭才能成蝶。對于制造業來說,技術是靈魂,推進智慧鋼廠建設,必須突破關鍵核心技術。

    “我們率先掌握了自動出鋼動態控制技術,率先打通了一鍵式LF智能冶煉技術壁壘,一鍵扒渣、10流自動出坯等10多項技術達到國內領先水平……”提起在“智慧煉鋼”方面首創的關鍵技術,王鍵如數家珍。

    以科技創新搶占“智”高點,山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠堅持構建集約智能的生產體系,搶抓信息技術和智能制造風口,在突破關鍵核心技術上下功夫,在生產智能化上深耕發力。

    對于建廠時間相對較長,人員、年齡結構并不合理,工藝相對繁多復雜的煉鋼廠來說,搶占“智”高點并非易事,每前行一步,都會遇到新問題。瞄準原料、轉爐、精煉、連鑄四大重點工序的瓶頸問題,他們由點到線、由線到面,全域統籌、逐個攻關、逐項突破。

    為確保穩定的原料條件,運用信息化數字化技術,先后成功開發出鐵水罐動態運行系統、廢鋼自動分類采集系統,確保精料供應。在物料精準供應的基礎上,結合“爐氣分析、副槍”等測控技術,自主開發了“煙氣分析+副槍”雙控、智能出鋼、合金智能稱量等技術,逐步實現了轉爐工序的一體化無干預智能控制。在精煉工序,通過對關鍵設備升級改造,結合精煉工藝流程特點,打造出無人化LF精煉智控單元,為貫通煉鋼—連鑄全流程智能產線建設奠定了基礎?!巴ㄟ^基礎自動化應用、過程智能化控制,我們還將各環節進行集成整合,開發了吹氬智能化、鑄坯質量自動判定等一系列關鍵技術,持續提升了連鑄智能控制比例?!鄙戒摴煞萑R蕪分公司煉鋼廠生產技術室主任寧偉介紹。

    “設備雖然不是最先進的,但卻是國內智能煉鋼技術應用最好的企業,具有重要的借鑒意義?!弊鳛橐苯鹦袠I專業技術的領先者,德國西馬克公司技術代表前來交流時,稱贊山鋼股份萊蕪分公司智能煉鋼技術達到國內領先水平。

    “智”潮奔涌,活力盡顯。攻克具有顛覆性的“卡脖子”技術、實現“從0到1”的原始創新突破,智能化在煉鋼制造現場的融合、滲透,加速著“智慧煉鋼”的蝶變,積蓄著澎湃向上的新動能。

    近年來,山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠先后成功生產貝斯系列耐磨鋼、12Mn油罐鋼、車橋用鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、高強鋼等4大系列近百個新鋼種,訂單完成率100%,每年實現降本增效都在一億元以上。

    自2018年以來,因在“智慧煉鋼”方面取得的成就、首創的多項關鍵技術,山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠多次受邀在全國煉鋼廠長百人論壇和全國性技術交流會議上介紹相關經驗,并吸引眾多業內專家學者和企業前來觀摩學習。

    破壁壘,管控“智”有主張

    “在創建智慧鋼廠過程中,我們發現要實現模型系統化、信息集成化、管控可視化、產線高效化目標,必須把管理思維融入到智慧鋼廠建設中,推動管理全面集成、流程自動銜接、全員時時互動?!蓖蹑I如是說。

    聚焦“集控、集中”要求,山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠積極打破科室之間、工序之間、系統之間的溝通和協作壁壘,將管理實際需求與先進技術充分結合,為管控植入“智慧大腦”,逐步實現管理業務自決策、自執行。

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    電弧爐廠家智慧煉鋼:山鋼股份萊蕪分公司實現新突破

    于去年底投用的智慧煉鋼集控中心坐落于山鋼股份萊蕪分公司新動區東側,走進集控中心,機器的轟鳴聲瞬間被靜謐所代替。一整面墻的顯示屏上清晰地展示著生產現場的各種畫面和相關分析數據。操作工們端坐在整潔干凈的操作臺前,目不轉睛地盯著眼前的電腦顯示屏。

    “集控中心借助網絡傳輸和遠程操控技術,匯聚從鐵水進廠到鑄坯出廠所有工序的智慧集中控制,覆蓋了全廠的生產組織、能源運行和環保排放,足不出戶即可實現對生產的實時調度和異常直觀預警,不僅減輕了職工勞動強度,而且實現了不同工序間的信息共享和高效協同,使管理更高效、決策更科學?!痹搹S新動區生產技術室副主任于亮濤介紹。

    得益于先進智能制造技術的成功應用,已落后于時代的老產線也“老樹發新芽”,成功邁向智能化。于2004年投產的該廠型鋼區因設計原因,生產指揮曾經要靠人工聯系協調,生產組織難度大,制約各工序生產順行。該廠積極探索物質流、信息流、能量流協同集成,結合智能對講系統,開發出智能調度管控系統?!霸撓到y打通了鋼包全壽命管理以及鐵水、鋼水流向兩條主線,做到多種生產計劃智能編制、自動下達,使計劃準確率達到98%以上,工藝流程更加緊密高效?!鄙戒摴煞萑R蕪分公司煉鋼廠新區生產技術室主管師吳子明說。

    隨著智能制造帶來的深刻變化,該廠對“爭創全國最優秀智慧鋼廠”更加充滿信心。深入研究物聯網、大數據、云計算與制造流程深度融合,加快推進“大量數據”到“大數據”“單一集成”到“系統多維”“代替人的操作”到“代替人的思維”,智慧鋼廠建設進入加速快車道。

    在如今的山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠,有一座“管理駕駛艙”,它并非真正意義上的“駕駛艙”,而是一套充分融合人腦科學、管理科學和信息科學精華,可將采集的KPI數據形象化、直觀化、具體化,實時反映企業運行狀態的高層決策支持系統?!八蔀楣芾砣藛T提供更加科學、全面、直觀的決策環境?!眳亲用髡f。

    充滿“智慧”成分的管控實例在這里不勝枚舉:設備安康管控系統、安全管控信息系統、一體式環保管控治平臺、物資出入管理平臺……多方位、立體化的“智慧”管控體系,實現了各類風險的在線監測和預警防控,助力企業安全、環保、綠色生產。

    “近期我們又開發了數智監督管控平臺,實現了驗收把關所有環節在線化、流程化,避免以次充好、跑冒滴漏、弄虛作假現象,進一步筑牢了廉潔防線?!痹搹S紀委書記、副經理李俊說。

    厚植文化土壤,播下“智慧”種子

    管理大師彼得·德魯克說過:“文化能把戰略當早餐吃掉?!?/p>

    山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠深諳其道,堅持既注重打造智慧制造硬實力,又重視同步加強企業文化建設,以文化之力釋放全體職工的最大潛能。

    以學習型組織與精益管理融合為抓手,該廠積極構建具有自身特質的“智慧煉鋼”文化體系?!皟烧哂邢嗤ㄐ?,都倡導人本管理、以問題為導向,兩者又有不同,學習型組織更多地偏重思考,改善職工的心智模式,而精益管理更注重實施精益的工具和方法,將兩者深度融合能起到相得益彰的效果?!鄙戒摴煞萑R蕪分公司煉鋼廠黨委書記、工會主席、副經理蘇加慶說。

    2020年,該廠制定《“智慧煉鋼”創建綱要》,明確將構建“智慧煉鋼”文化體系深度融于“智慧煉鋼”建設中,運用愿景拉動、問題導向、創新驅動、對標提升、系統思考等五種方法,大力宣貫“智慧煉鋼”文化。

    隨風潛入夜,潤物細無聲?!爸腔蹮掍摗蔽幕杏霾鷻C,突破上限、超越自我的理念更加深入人心,敢想敢干、敢闖敢試的創新行為更是蔚然成風。煉鋼四車間4號爐甲班自主研發國內首套智能出鋼動態控制系統,攻克了轉爐出鋼控制世界性難題,實現了整個出鋼過程的實時監控、智能控制;精煉二車間螺絲釘團隊主導研究的智能LF精煉技術達到國際先進水平,填補了國內智能LF精煉爐的空白……職工們用智慧為“智慧煉鋼”插上了翅膀。

    不僅如此,近年來,物料精準智能供應、煙氣分析動態智能煉鋼、智能出鋼控制系統、轉爐數字孿生系統、鋼包智能吹氬控制系統等多項具有業內領先水平的新科技新技術在該廠成功應用,使煉鋼工序各項指標明顯改善。剛剛建成的該廠新動區更是堅持世界眼光、國際標準、高點定位,集成應用最新技術、最新模式、最新場景,系統解決長期以來制約煉鋼高質量發展的結構性矛盾與“卡脖子”問題。

    “‘爭創全國最優秀智慧鋼廠’是煉鋼廠全面落實‘構建生態圈,打造新標桿’、建設數智山鋼的必然舉措,也是煉鋼廠在新的起點上勇立潮頭、走在前列的必然選擇,我們唯有繼續堅韌前行,才能切實把智慧制造優勢轉換為企業發展優勢,走好走實高質量發展之路?!蓖蹑I表示。

    (大眾日報客戶端記者 左豐岐 通訊員 通訊員 劉芳 王鑫 丁書洪 報道)

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